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鋰離子電池作為新一代綠色環(huán)保動力儲能設備，已成為國際電化學研究的熱點領域之一，鋰電池電芯的干燥工藝的好壞已經(jīng)成為衡量電池成品質(zhì)量的關鍵因素。

在鋰離子電池的制作過程中，正負極片制作的電芯在注液前都需要進行電芯干燥工序。電芯干燥是鋰電池制造過程中重要步驟，因水分對電池壽命、內(nèi)阻、容量發(fā)揮和放電時間有著致命的惡劣影響，故在電芯制造過程中對水分的控制至關重要，尤其在注液前電芯水分控制更的確保萬無一失。目前業(yè)內(nèi)注液前對電芯的烘烤都是采用真空烘箱進行間隙式真空烘烤，由電加熱烘箱后傳熱對空氣和電芯加熱烘烤，該類裝置和烘烤方式能耗較大，循環(huán)利用的干燥氣濕度穩(wěn)定性較難控制，且干燥效果很容易受到外界濕度影響；間隙式干燥均勻度難以控制、對大電芯干燥均勻性不好更加明顯。且在電芯從設備中取出后進入手套箱前暴露在環(huán)境中，極易受到環(huán)境濕度影響，從而使得干燥效果事倍功半。

近年來也有對電芯烘烤制備做改進的技術出現(xiàn)，如深圳市鐳煜科技有限公司所生產(chǎn)的高真空baking爐，該電芯烘烤的方法根據(jù)電芯在烘烤過程中的水分變化，采用階梯形的烘烤方法對電芯進行真空烘烤，該方法在一定程度上可提高電芯烘烤效果。采用全新的加熱的方式，縮短干燥時間，降低電芯制造過程的干燥周期和制造成本，降低單位能耗，大幅縮短加熱時間 ，電芯最快30min可完成注液前烘烤是一種鋰離子電池電芯理想的干燥系統(tǒng)。