圖片來源:深圳市鐳煜科技有限公司
水分是由于具有氧化鋰電池組織的特性被視為影響鋰離子電池性能的生死大敵,這時(shí)鋰電池真空干燥爐就顯得格外重要,鋰電池真空干燥爐具有在高真空狀態(tài)下干燥鋰電池多余水分的功能,屬于鋰電池生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,在整個(gè)生產(chǎn)過程中,除了使用鋰電池真空干燥爐還有那些辦法可以控制鋰電池的水分呢?鋰電池真空干燥爐廠家深圳市鐳煜科技有限公司表示從配料到封口工序,在各公司條件允許的情況下,使用一些必要的手段,盡可能的將生產(chǎn)環(huán)境(濕度)降到最低并有效控制水分滋生的源頭。
那么,我們?cè)谏a(chǎn)過程如何控制生產(chǎn)環(huán)境水份呢?首先應(yīng)該考慮廠房的選址、廠房?jī)?nèi)部防水、除水結(jié)構(gòu)。
一、整體過程水分
●防水:
1、廠房選址盡量選擇大氣環(huán)境較干燥、降水量少、河流、湖泊、植被不密集的地區(qū);
2、廠房結(jié)構(gòu)不宜太高,各工段/工序可處理空氣立方盡量??;
3、廠房進(jìn)出通道的進(jìn)出頻率和進(jìn)出防護(hù)措施;
4、物流通道盡量在上下相連工序進(jìn)行,盡量不走安全通道;
●除水:
1、選擇性能穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)單快捷的除濕設(shè)備;
2、除濕當(dāng)量應(yīng)溢出20%的提前量,以備環(huán)境變化劇烈時(shí)應(yīng)急;
二、原料、半成品濕度的控制
1、通過鋰電池真空干燥爐原材料烘烤,極片烘烤,電芯烘烤;通過鋰電池真空干燥爐烘烤,去除原材料本身攜帶的水分;通過真空烘烤,去除極片及電芯在加工過程吸收的水分;真空度、卸壓氣源的選擇、溫度、烘烤時(shí)間,是否完全按工藝操作,是否按時(shí)換氣,這些都將嚴(yán)重影響烘烤效果,沒有達(dá)到真正的烘烤目的,會(huì)嚴(yán)重影響電池性能。
2、注液、封口車間,電解液對(duì)水分非常敏感,微量水分都會(huì)造成電解液性能下降。所以在注液至封口工序的濕度控制更是重中之重。因?yàn)槌鍪窒涞臐穸仍?5%左右,只要沒控制住,電池性能就非常不穩(wěn)定。
3、作業(yè)速度,流轉(zhuǎn)速度控制;環(huán)境濕度再低,如果產(chǎn)品空氣中暴露時(shí)間過長(zhǎng),也會(huì)吸收很大水分。所以控制作業(yè)速度,加快產(chǎn)品流轉(zhuǎn)速度,減少在空氣暴露的時(shí)間,也可減少大量水分。
4、物料的保存與異常的處理;要求不使用的物料,都要密封保存或真空保存,以減少與水分接觸的機(jī)會(huì);在同樣烘烤時(shí)間內(nèi),材料本身水分含量越少,烘烤效果越好。有些原材料長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中,會(huì)造成性能下降,甚至報(bào)廢;在發(fā)生一些異常情況時(shí),應(yīng)對(duì)材料加烘。
三、對(duì)電池的一些影響
1、正極與水分反應(yīng),會(huì)消耗鋰離子,影響容量和加快容量循環(huán)衰減,同時(shí)產(chǎn)生過量氣體造成電池內(nèi)部氣壓過大,也間接影響安全性。
2、水分和電解液反應(yīng),電解液分解,破壞SEI的完整性,影響電池的循環(huán),并產(chǎn)生氫氟酸,腐蝕電芯,造成漏液和斷路。
鋰電池干燥爐廠家深圳市鐳煜科技有限公司從上面的各種分析總結(jié)出一個(gè)一條重要的規(guī)律,無論是控制環(huán)境濕度、廠房選址這些次要因素以外,控制鋰電池水分的主要途徑還是使用鋰電池真空干燥爐。
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