摘要極片Baking-Roll To Roll開(kāi)卷極速干燥系統(tǒng)主要特點(diǎn)在于：干燥速度可達(dá)120m/min，幅寬900mm；無(wú)斷帶、無(wú)極耳打皺風(fēng)險(xiǎn)，有害物質(zhì)完全隔離；真空干燥充分，干燥效果好，產(chǎn)能高，能耗低，相對(duì)產(chǎn)能下能耗低于8倍以上；兼容性更強(qiáng)，干燥一致性99.99%，干燥效果遠(yuǎn)優(yōu)越于目前干燥設(shè)備；有效釋放極卷應(yīng)力；不會(huì)造成脫粉和極片韌性降低。
干燥是鋰電池制造過(guò)程中不可或缺的重要工序，提升干燥效率對(duì)提升電池性能和降低制造成本擁有積極作用。
不過(guò)，傳統(tǒng)的干燥方式干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、效率低、一致性低等已經(jīng)成為了當(dāng)前鋰電池干燥的瓶頸，尤其是在打造車(chē)規(guī)級(jí)動(dòng)力電池產(chǎn)品的要求下，干燥工藝升級(jí)就成為解決電池安全性和高能量密度的水分等問(wèn)題的重要手段。
6月10日，第十三屆高工鋰電產(chǎn)業(yè)峰會(huì)在深圳機(jī)場(chǎng)凱悅酒店舉行，在下午的鐳煜科技冠名專(zhuān)場(chǎng)中，鐳煜科技研發(fā)制造中心經(jīng)理龍國(guó)斌發(fā)表了題為“Roll To Roll 極速干燥引領(lǐng)電池工藝革新“的主題演講，分享鐳煜科技在極片干燥方面的技術(shù)理念。
龍國(guó)斌表示，在提升鋰電池干燥效率方面，鐳煜科技研發(fā)的Baking-Roll To Roll開(kāi)卷極速干燥系統(tǒng)把注液前的干燥工序直接平移到極片干燥階段，從而實(shí)現(xiàn)減少工序，提高品質(zhì)和降低成本。
同時(shí)，鐳煜科技還推出了Roll To Roll極片干燥+補(bǔ)鋰的新技術(shù)，滿(mǎn)足電池企業(yè)對(duì)進(jìn)一步提升電池性能的要求。
目前方形硬殼、軟包動(dòng)力電芯的后端干燥環(huán)節(jié)始終存在一個(gè)弊端是：占地面積非常大，相對(duì)投資成本以及能耗都比較高。
當(dāng)動(dòng)力電池企業(yè)導(dǎo)入高能量密度材料時(shí)，干燥設(shè)備企業(yè)應(yīng)該為客戶(hù)提供從材料端開(kāi)始更高一致性、更快速的干燥產(chǎn)品，再到注液前的電芯干燥，以形成高度配合。
在此情況之下，鐳煜科技創(chuàng)造性的推出了極片Baking-Roll To Roll開(kāi)卷極速干燥系統(tǒng)，替代注液前干燥，從而節(jié)省整線(xiàn)投資成本。
具體來(lái)看，極片Baking-Roll To Roll開(kāi)卷極速干燥系統(tǒng)主要特點(diǎn)在于：干燥速度可達(dá)120m/min，幅寬900mm；無(wú)斷帶、無(wú)極耳打皺風(fēng)險(xiǎn)，有害物質(zhì)完全隔離；真空干燥充分，干燥效果好，產(chǎn)能高，能耗低，相對(duì)產(chǎn)能下能耗低于8倍以上；兼容性更強(qiáng)，干燥一致性99.99%，干燥效果遠(yuǎn)優(yōu)越于目前干燥設(shè)備；有效釋放極卷應(yīng)力；不會(huì)造成脫粉和極片韌性降低。
龍國(guó)斌認(rèn)為，隨著NCM811等高能量密度材料的到來(lái)，傳統(tǒng)后端干燥，運(yùn)風(fēng)輻射干燥，常規(guī)隧道爐都將在未來(lái)2年內(nèi)隨著技術(shù)不斷進(jìn)步，鋰電工藝的革新而被取消，被前段的粉料干燥和極片開(kāi)卷干燥所取代。
文章來(lái)源：高工鋰電 www.gg-lb.com/art-40684.html
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